氫氧化鎂是一種常見的無機阻燃添加劑，具有良好的穩定、消煙、阻燃作用，且在不產生腐蝕性氣體的同時還具有中和燃燒過程中產生的酸性和腐蝕性氣體功能，常用于高分子材料中，如PE、PVC等。然而由于氫氧化鎂阻燃效率低，填充量大，在高分子材料中的分散性和相容性較差，往往導致阻燃材料力學性能下降。因此，分散問題一直是氫氧化鎂應用的難題。

     如何提高氫氧化鎂在高分子材料的分散性，常用到的提高氫氧化鎂分散性的方法有哪些？

1、機械分散法

     機械分散是借助外界剪切力或撞擊力等機械能使氫氧化鎂粒子在介質中充分分散的一種方法。機械分散法有研磨、普通球磨、振動球磨、膠體磨、空氣磨及機械攪拌等。此方法是目前常用的一種分散超細粉體的方法，但可能改變粉末的物理化學性質。

2、超聲波法

      超聲分散是將需處理的顆粒懸浮體直接置于聲場中，用適當頻率和功率的超聲波加以處理。超聲波分散作用機理是空化作用，在工作時會產生局部的高溫高壓，并且形成巨大的沖擊力和微射流。氫氧化鎂粉體在超聲波分散作用下，表面能被削弱，可以有效地防止顆粒的團聚使之充分分散。

3、化學分散法

     化學分散即選擇一種或多種適宜的分散劑提高材料的分散性，改善其穩定及流變性。常用的分散劑有：

     ①小分子量無機電解質或無機聚合物，如硅酸鈉、鋁酸鈉、三聚磷酸鉀等。這類分散劑可以發生 離解而帶電，吸附在粉體表面可以提高顆粒表面電勢，使靜電斥力增大，提高漿料的穩定性。其作用機理是靜電排斥穩定。

      ②表面活性劑/處理劑，該類分散劑是由親油基和親水基兩部分組成，是雙親分子，包括長鏈脂肪、CTAB等。主要是空間位阻效應，親水基吸附在粉體表面，疏水鏈和高分子材料鏈接，對改善樹脂的流變性有較好效果。